德國PCE金屬電導(dǎo)率計PCE-COM 20
電導(dǎo)率儀具有高達(dá)112％IACS或65 MS / m /
有色金屬電導(dǎo)率測試儀溫度補(bǔ)償/工作頻率為60 kHz /數(shù)據(jù)存儲器/
有色金屬電導(dǎo)率測試儀對于非磁性nFe金屬/剝離補(bǔ)償高達(dá)500微米
用于有色金屬如鋁或銅的電導(dǎo)率的電導(dǎo)率測量儀屬于無損檢測儀器組。電導(dǎo)率儀用于無損檢測。借助于經(jīng)驗(yàn)證的渦流測量原理，金屬材料的導(dǎo)電性可以快速準(zhǔn)確地確定。
在60kHz的頻率工作，電導(dǎo)率計具有0.51測量范圍大... 112％IACS和高達(dá)0.01％IACS的+/- 0.5％的準(zhǔn)確度的分辨率達(dá)到在20℃下由于溫度和升降補(bǔ)償高達(dá)500微米，即使有涂層或腐蝕的工件和不斷變化的環(huán)境條件，該設(shè)備可以重復(fù)測量和，測量。
有色金屬如鋁，銅，鈦，鎂或青銅的電導(dǎo)率的測量適用于各種應(yīng)用，包括金屬的測定和合金的表征。典型應(yīng)用包括評估熱處理或硬化材料的強(qiáng)度差異，檢查硬幣合金的真實(shí)性，檢查關(guān)鍵部件中的合金不均勻性以及材料分類。
電導(dǎo)率計由內(nèi)部電池供電，可以從設(shè)備底部進(jìn)行充電。除了充電適配器的連接外，還可以通過USB接口讀取電表。因此，后續(xù)的單獨(dú)測量或整個系列測量的分析也是可能的。這里也是設(shè)備的控制面板。它布置清晰，按鈕大，操作簡單。
技術(shù)參數(shù)：
-易于使用的便攜式手持設(shè)備
-用于移動測量使用
-可切換的背光
-自動校準(zhǔn)
-耐用的內(nèi)置電池單元
-工作頻率在60 kHz
-多達(dá)500個測量組的測量記憶
-距離和溫度補(bǔ)償
測量頻率
60 kHz，正弦波
測量范圍電導(dǎo)率0.51％IACS ... 112％IACS
0.3 MS / m ... 65 MS / m
電阻0.015388 ... 3.33333Ω?mm2/ m
分辨率為0.01％IACS（<51％IACS）
0.1％IACS（51％IACS ... 112％IACS）
測量精度：在+ 20°C時為±0.5％
在0 ... +40°C范圍內(nèi)±1％
提起效果探針補(bǔ)償：0.5毫米
測量范圍 溫度：0 ... +50°C
測量精度溫度： ±0.5°C
自動補(bǔ)償
電導(dǎo)率的測量結(jié)果自動調(diào)整到20°C的值
工作條件0 ... +50°C，相對濕度0 ... 95％
液晶顯示器，背光
菜單語言德語，英語，中文（簡體）
電源：內(nèi)部安裝電池單元
探頭： ?14毫米
數(shù)據(jù)存儲器：可存儲多達(dá)500個測量組
接口：USB
尺寸220 x 95 x 35毫米
重量415 g（帶測量探頭）
技術(shù)參數(shù)：
窗體頂端
-線性度為0.5％
- 0.2％重復(fù)性
- 雙向流量測量
- 快速可調(diào)的響應(yīng)時間
- 消除干擾頻率
- 包括數(shù)據(jù)記錄器功能
- 存儲多達(dá)2000個測量值
- 自動關(guān)機(jī)省電功能（可禁用）
- 將時間和日期戳的測量數(shù)據(jù)保存到內(nèi)部存儲器
- 工廠校準(zhǔn)，可充電電池供電的流量測量裝置
窗體頂端
標(biāo)準(zhǔn)配置：
1個電導(dǎo)率計PCE-COM 20
1個探頭
1組校準(zhǔn)板
1個校準(zhǔn)證書
1個軟件
1個數(shù)據(jù)線（USB轉(zhuǎn)RS-232）
1個充電適配器
1個艾倫鍵
1個便攜箱
1個用戶手冊
可選配件：
制造商：PCE Instruments
應(yīng)用范圍：
應(yīng)用領(lǐng)域
金屬材料導(dǎo)電率測試儀的應(yīng)用領(lǐng)域
金屬材料導(dǎo)電率測試儀的應(yīng)用領(lǐng)域
◆銅、鋁等有色金屬加工工業(yè)中的工件的電導(dǎo)率測試
◆測試材料電阻率
◆鋁陽極氧化之前電導(dǎo)率檢驗(yàn)
◆檢驗(yàn)材料純度等級和廢料分選
◆在航空航天和汽車工業(yè)中，監(jiān)控?zé)崽幚磉^程，鍛鋁合金的強(qiáng)度和硬度
航天、航空行業(yè)應(yīng)用：
渦流檢測技術(shù)已廣泛用于航天、航空領(lǐng)域中金屬構(gòu)件的檢測。為了確保飛機(jī)的飛行**，必須對相關(guān)部件進(jìn)行定期在役檢測。
渦流技術(shù)通常用于檢測航空發(fā)動機(jī)葉片裂紋、螺栓、螺孔內(nèi)裂紋、飛機(jī)的多層結(jié)構(gòu)、起落架、輪轂和鋁蒙皮下等表面和亞表面缺陷，
同時用于檢測機(jī)翼連接焊縫的缺陷等。檢測中能有效抑制探頭晃動、材質(zhì)不勻等引起的干擾信號。金屬磁記憶檢測技術(shù)可用于上述部件應(yīng)力集中部位或
早期損傷的診斷
電力、石化行業(yè)應(yīng)用：
渦流檢測技術(shù)用于電站（火電廠、核電站）、石油化工（油田、煉油廠、化工廠）等領(lǐng)域的有色及黑色金屬管道（如銅管、鈦管、不銹鋼管、鍋爐四管等）的在役和役前檢測。對管道晶間腐蝕、壁厚減薄和外壁磨損等均能可靠檢出，在檢測中能有效地去除支撐板和管板的干擾信號。
此外，渦流法還用于汽輪機(jī)大軸中心孔、發(fā)動機(jī)葉片，抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測；
聲脈沖檢測技術(shù)可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測；金屬磁記憶技術(shù)用于在役設(shè)備鐵磁性零件早期損傷的診斷。
冶金、機(jī)械行業(yè)應(yīng)用：
渦流檢測技術(shù)用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中，能同時兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷（如通孔）；
能夠有效抑制管道在線、離線檢測時的某些干擾信號（如材質(zhì)不均、晃動等），對金屬管道內(nèi)外壁缺陷檢測都具有較高的靈敏度；
還可用于機(jī)械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態(tài)評價，硬度測量等。
核能、**
渦流檢測技術(shù)用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測；用于**兵器的炮筒、導(dǎo)彈發(fā)射架、炮彈底座、彈殼，戰(zhàn)機(jī)的發(fā)動機(jī)葉片、機(jī)翼、
起落架和輪轂等的役前和在役檢測；金屬磁記憶技術(shù)用于裝甲車、艦艇等金屬結(jié)構(gòu)件的早期診斷；低頻電磁場、漏磁技術(shù)用于甲板、
儲油罐等鐵磁性材料及焊縫質(zhì)量控制。
