超聲波探傷儀選型知識指南

一、          探傷儀的選擇

1、 對于定位要求高的選擇水平線性誤差小的儀器；

2、 對于定量要求高的選擇垂直線性誤差小、精度高的儀器；

3、 對于大型工件探傷，選擇靈敏度余量高、信噪比高、功率大的儀器；

4、 為了有效發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷和區(qū)分相鄰缺陷，選擇盲區(qū)小、分辨力好的儀器；（盲區(qū)一般在：5mm～10mm，可用二次回波避免盲區(qū)或使用雙晶探頭）

5、 對于現(xiàn)場探傷，選擇重量輕、亮度好、抗干擾能力強的儀器（高亮屏優(yōu)于彩屏）

二、          探頭的選擇

1、 縱波直探頭：主要用于探測與探測面平行的缺陷（板材、鑄件、鍛件）；

2、 橫波斜探頭：主要用于探測與探測面成一定角度的缺陷（例如焊縫）。

三、          焊縫與相應探頭選擇

四、          直、斜探頭頻率選擇（GB/T）

注：6<T<12mm，使用雙晶探頭

       不銹鋼，探頭頻率1.25MHz

       鑄  鐵，探頭頻率0.5～2.5MHz

       普通鋼，探頭頻率5MHz

五、          耦合劑選擇

1、 光滑表面：水、機油等較稀溶劑；

2、 粗糙表面：化學漿糊等較粘稠溶劑。

超聲波探傷簡介

一、          無損檢測（NDT）：

內(nèi)部檢測、表面檢測

二、          探傷主要分為五類：

三、          探傷儀應用時機：

1、 設(shè)計階段

2、 制造階段

3、 成品階段

4、 在役檢查

目的：改進工藝，降低成本，提高產(chǎn)品可靠性，保障設(shè)備**運行。

四、          主要應用領(lǐng)域：

1、 電力行業(yè)

2、 鍋爐與壓力容器

3、 機械制造業(yè)

4、 鋼廠

5、 鋼結(jié)構(gòu)

6、 石油、化工、鐵路、航空航天、管道、高校

五、          超聲波探傷簡介

1、超聲波探傷儀
　　超聲波探傷儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進行厚度測量的，當探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體遇到分層界面（例如裂紋、夾渣、氣孔）時，就有脈沖被反射回探頭，來檢測工件內(nèi)部缺陷。超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、準確地進行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、疏松、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實驗室，也可以用于工程現(xiàn)場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、**、船舶制造、汽車、機械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)。 

2、超聲波的應用

探傷用超聲波頻率：0.5Mhz～10Mhz ，常用1Mhz～5Mhz

超聲波特性：方向性好，能量高，在界面能發(fā)生折射、反射、衍射，穿透力強

超聲波的分類：

a、 縱波（L疏密波）：直探頭，介質(zhì)支點的震動方向與波的傳播方向平行；

b、 橫波（S剪切波）：斜探頭，介質(zhì)支點的震動方向與波的傳播方向垂直。

c、 表面波（R）：當介質(zhì)表面受變應力作用，產(chǎn)生沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑サ牟?，表面波一般用來檢測2mm左右的薄板，廣泛應用于滲透、磁粉探傷。

聲速比：L：S：R ＝1.8 ：1 ：0.9

超聲波的衰減：（例如鑄鐵中晶體顆粒粗大，易造成衰減）

1、擴散：波束擴散

2、散射：不同聲阻抗遇材料顆粒散亂反射；

3、吸收：波束與材料晶體顆粒摩擦和熱傳導引起衰減。

六、鑄鍛件常見缺陷與相應探頭選擇

常見缺陷：縮孔、疏松、夾雜物、裂紋

1、偏析、疏松：經(jīng)鍛壓后呈平面狀分布，且一般與鍛壓方向垂直，即與軸線平行。

2、大型轉(zhuǎn)子軸、其他軸類的非受力端容易存在縮孔，軸中心和端部夾雜物較多；

3、截面變化過渡區(qū)及終停鍛部位，容易產(chǎn)生裂紋。

軸類鍛件：直探頭軸向和徑向探測，斜探頭周向和縱向探測；

筒類鍛件：直探頭縱波探傷和斜探頭橫波探傷。

七、探傷條件

       表面進行**型沙等雜物，必要時要進行打磨或加工，根據(jù)工件表面選擇適當粘度的耦合劑。
八、超聲波探傷儀常用型號：
    超聲波探傷儀UTD500   超聲波探傷儀UTD600 
    超聲波探傷儀CTS-22   超聲波探傷儀CTS-23