章 總 則
第1條 為防止機(jī)車因零、部件裂損造成事故，確保行車**，減少經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)務(wù)段對機(jī)車主要零、部件均應(yīng)實行無損探傷。為此特制定機(jī)車零、部件無損探傷（超聲波、磁粉）工作規(guī)則。
第2條 無損探傷工作是段修過程中的重要生產(chǎn)工序按統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理的原則，鐵路局根據(jù)實際情況，應(yīng)制定：
一、設(shè)置無損探傷技術(shù)人員、工人定員標(biāo)準(zhǔn)，并保證配齊，正常開展工作；
機(jī)務(wù)段應(yīng)指定一名技術(shù)人員直接負(fù)責(zé)無損探傷的技術(shù)指導(dǎo)和管理工作；
二、無損探傷儀器、裝備、機(jī)具配置數(shù)量（包括替修數(shù)量）的標(biāo)準(zhǔn)，并保持經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證生產(chǎn)需要；
三、無損探傷工作人員的崗位責(zé)任制及相應(yīng)的考核辦法；
四、無損探傷范圍、技術(shù)作業(yè)過程、工藝等標(biāo)準(zhǔn)并組織實施。

**章 無損探傷人員的技術(shù)資格
第3條 無損探傷是專業(yè)性強(qiáng)、責(zé)任重的技術(shù)工種，屬于線檢修人員，應(yīng)選配文化程度高，有一定理論及經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員擔(dān)任，須取得鐵道部無損探傷人員技術(shù)資格鑒定委員會頒發(fā)的資格證書才能獨立工作。
第4條 無損探傷工作人員技術(shù)資格的規(guī)定：
一、局、段的無損探傷技術(shù)人員：
（一）熟悉無損探傷理論及機(jī)車構(gòu)造、作用原理；對機(jī)車零、部件探傷工作有一定實踐經(jīng)驗，并能按零、部件探傷的具體要求，選擇探傷方法，編制有關(guān)探傷工藝。
（二）熟悉儀器標(biāo)準(zhǔn)，并能按檢測規(guī)范調(diào)整儀器鑒定設(shè)備質(zhì)量狀態(tài)。
（三）熟知有關(guān)無損探傷的各項規(guī)章、制度、標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)**防護(hù)等規(guī)定，并能熟練的掌握無損探傷技術(shù)管理工作及有關(guān)報表、資料的填寫積累分析工作。
二、探傷工：
（一）知曉無損探傷理論，熟知機(jī)車零、部件易產(chǎn)生裂紋的部位，并能熟練地按規(guī)章、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)工藝進(jìn)行探傷工作。
（二）能熟練地按檢測規(guī)范調(diào)試、使用無損探傷設(shè)備。
（三）能熟練正確地填寫無損探傷記錄。
（四）熟知無損探傷設(shè)備的養(yǎng)護(hù)、維修方法，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
（五）熟悉有關(guān)**防護(hù)規(guī)定。
第5條 無損探傷人員的資格鑒定，應(yīng)按《鐵道部門無損探傷人員技術(shù)資格鑒定考核規(guī)則》辦理。

第三章 配備無損探傷儀器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
第6條 超聲探傷儀應(yīng)符合：
一、應(yīng)具有2．5ＭＨＺ和5ＭＨＺ的探傷頻率，探測范圍不少于3米。
二、靈敏度余量在ＴＳ—1標(biāo)準(zhǔn)試塊上進(jìn)行測定第十次底面回波高度為滿幅的80％時，還應(yīng)有30ｄＢ的余量；
三、垂直線性誤差≯6％；水平線性誤差≯2％；動態(tài)范圍＞26ｄＢ；回波寬度用鋼中縱波距離表示≯3ｍｍ。
第7條 超聲探傷用探頭應(yīng)符合：
一、探頭軸線聲束與探頭法線夾角透聲檢測用≯1°，其它測試用≯2°；
二、探頭聲場的聲壓分布在各個方面都不應(yīng)有明顯的雙峰。
第8條 超聲探傷用試塊：
一、1號標(biāo)準(zhǔn)試塊＃ＴＳ—1標(biāo)準(zhǔn)試塊；
二、校驗儀器用的對比試塊：
ＤＢ—ＰＺ20—4 ＤＢ—Ｈ1
ＤＢ—ＰＺ8—2 ＤＢ—Ｈ2
ＤＢ—Ｄ1
三、石英標(biāo)定探頭（2．5Ｑ20Ｂ）。
四、實物對比試塊：根據(jù)所探測的零、部件的實際需要，配置相應(yīng)的實物對比試塊。
第9條 超聲探傷用的輔助設(shè)備應(yīng)備有：
測量用的卡具、量具、計算用的函數(shù)型計算器、萬用表、小修用的電工工具、波型記錄用的照相及沖洗設(shè)備、電源穩(wěn)壓等設(shè)備。
第10條 磁粉探傷設(shè)備性能應(yīng)符合：
一、磁粉探傷機(jī)應(yīng)符合ＧＢ3721—83“磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。
二、磁軛式（包括馬蹄型）探傷器的提升力，當(dāng)磁軛間距為100毫米時，交流電磁軛應(yīng)34．32牛頓（3．5公斤力）。
第11條 磁粉探傷用磁粉性能應(yīng)符合：
一、磁粉粒度：濕法用磁粉為200—400目；
干法用磁粉為80—160目。
二、磁粉的磁性：濕法用磁粉的磁性稱重為7～10克；干法用磁粉的磁性稱重為6～8克。
三、磁懸液的配制按ＴＢ—1619—85標(biāo)準(zhǔn)第3．3條辦理。
四、干法使用后的磁粉，不允許回收直接使用。
第12條 磁粉探傷系統(tǒng)的綜合靈敏度用Ａ型15／50試片檢驗時，磁痕應(yīng)清晰顯示。
第13條 磁粉探傷的檢驗設(shè)備：
一、磁性稱量儀；
二、80～160目分選篩；
三、Ａ型15／50試驗片；
四、提升力試棒。
第14條 磁粉探傷中輔助工具應(yīng)備有：
一、無磁性的帶蓋磁粉容器、灑粉器或噴灑器、磁粉烘干箱；
二、低壓電源的調(diào)壓、穩(wěn)壓設(shè)備；
三、吹粉球、放大鏡、試電筆、卡、量具、清掃銹污用工具及小修工具等。
第15條 無損探傷儀器應(yīng)配備的數(shù)量，由鐵路局核定。一般情況下，從事無損探傷的人員每人須有超聲探傷儀或電磁探傷器1臺，每段至少應(yīng)有備用超聲探傷儀1～2臺及一定數(shù)量的電磁探傷器作為換修儀器。
標(biāo)準(zhǔn)試塊、對比試塊、實物對比試塊應(yīng)配備齊全。
第16條 無損探傷儀器的鑒定及日常使用要求：
一、定期鑒定：無損探傷儀器應(yīng)每月進(jìn)行一次鑒定，由機(jī)務(wù)段長（總工程師）主持，驗收主任、設(shè)備主任、檢修主任、無損探傷技術(shù)人員、電力工長、探傷工長參加鑒定，合格者，填寫鑒定記錄，鑒定主持人簽章后移交設(shè)備室保管。
二、日常檢查：每日開工前超聲探傷人員應(yīng)檢測超聲探傷儀的顯示狀態(tài)，校對探傷靈敏度；磁粉探傷人員應(yīng)檢查探傷器的提升力及試棒上的模擬裂紋，裂紋磁痕應(yīng)顯示清晰。
第17條 新購進(jìn)的磁粉須進(jìn)行性能檢驗，經(jīng)無損探傷技術(shù)人員確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。
第18條 無損探傷設(shè)備的維修及報廢：
一、超聲探傷儀每年必須送交鐵路局指定的維修點進(jìn)行定期檢修，經(jīng)檢驗合格后簽發(fā)證書方可使用。
二、無損探傷設(shè)備如無修復(fù)價值或性能陳舊低劣需淘汰更新的，應(yīng)及時組織鑒定，申請報廢，并相應(yīng)補(bǔ)充配齊，以適應(yīng)工作需要。

第四章 機(jī)車主要零、部件應(yīng)用無損探傷的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
第19條 超聲探傷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
一、蒸汽機(jī)車
（一）煤水車車軸、從輪車軸
1．探傷靈敏度標(biāo)定：
（1）鑲?cè)氩績?nèi)側(cè)距壓痕線0～35毫米范圍內(nèi)，模擬裂紋深1毫米；
（2）鑲?cè)氩客鈧?cè)0～35毫米范圍內(nèi)，模擬裂紋深0．5毫米（包括前進(jìn)型六軸煤輪軸頸圓根處50毫米及外壓痕線外20毫米范圍）。
2．操作要領(lǐng)：在軸頸、軸領(lǐng)端面及軸身上，煤、從軸鑲?cè)氩績?nèi)、外側(cè)（包括前進(jìn)型六軸煤輪軸頸圓根及防塵座處）用小角度縱波探傷法、橫波探傷法聯(lián)合檢測裂紋。
（二）導(dǎo)輪車軸、動輪車軸、動輪曲拐銷
1．探傷靈敏度標(biāo)定：
鑲?cè)氩績?nèi)側(cè)距壓痕0～100毫米范圍內(nèi)導(dǎo)、動軸模擬裂紋深1毫米，曲拐銷模擬裂紋深0．5毫米。
2．操作要領(lǐng)：在導(dǎo)、動軸端面，曲拐銷內(nèi)端面及軸、銷頸上用縱波、小角度縱波及橫波探傷法進(jìn)行綜合探傷。
（三）車軸貫通性檢驗
1．檢測靈敏度的標(biāo)定：
（1）透聲檢測靈敏度標(biāo)定：用ＳＴ—1標(biāo)準(zhǔn)試塊第十次底面回波，在熒光屏上垂直刻度滿幅波高80％，增益6ｄＢ，再增益4～6ｄＢ偶合差。
（2）檢測軸身有害缺陷探傷靈敏度標(biāo)定：在透聲檢測靈敏度的基礎(chǔ)上再增益3ｄＢ。
（3）鑲?cè)氩績?nèi)測特大裂紋探傷靈敏度標(biāo)定：煤軸鑲?cè)氩績?nèi)側(cè)距壓痕線0～35毫米范圍內(nèi)深10毫米波高模擬裂紋按熒光屏垂直刻度滿幅的80％。
2．透聲檢測：用2．5Ｐ20直探頭分別在軸兩端面1／2Ｒ圓周上檢測。
（四）蒸汽機(jī)車零、部件在不退固定套探傷時
1．探傷靈敏度標(biāo)定：
（1）在偏心曲拐銷圓根處及在月牙鈑護(hù)板耳軸圓根處模擬裂紋0．5毫米。
（2）連桿體孔的模擬裂紋為橫向的3×6毫米；搖桿小端體孔垂直面上方的模擬裂紋深2毫米。
2．操作要領(lǐng)：用縱波或橫波探傷法。
二、內(nèi)燃機(jī)車見（88）機(jī)內(nèi)字第84號文
三、電力機(jī)車見（88）機(jī)內(nèi)字第84號文
第20條 磁粉探傷
+2
一、磁粉探傷的交流電壓為36-1Ｖ，為防止探傷器因電纜線過長而造成減壓損失，電纜線長不得超過15米。
二、探傷部件探傷前應(yīng)擦試干凈，裸露金屬表面；干式探傷應(yīng)涂抹滑石粉，否則不準(zhǔn)探傷。
三、探傷前，應(yīng)在大探傷部件中部用15／50Ａ型試片試驗，磁痕應(yīng)顯示清晰。
四、部件應(yīng)集中置于專用探傷架上探傷，不準(zhǔn)落地探傷，探傷區(qū)應(yīng)清掃干凈，并有良好的照明設(shè)備。

第五章 機(jī)車零、部件無損探傷原始記載及技術(shù)分析
第21條 按范圍實行無損探傷機(jī)車零、部件的結(jié)果，無論有無裂損，均須記入記錄簿內(nèi)備查。
第22條 當(dāng)機(jī)車重要部件發(fā)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)及時填寫部件裂損記錄卡片，并通知檢修有關(guān)負(fù)責(zé)人員處理。
第23條 對監(jiān)測輪軸、曲拐銷鑲?cè)氩吭谠试S使用限度內(nèi)的裂紋，應(yīng)填寫跟蹤卡片，并附照片，繪圖標(biāo)明裂損部位及尺寸，作為跟蹤監(jiān)測的依據(jù)。并須記入監(jiān)探記錄簿（附件五）。
第24條 根據(jù)廠、架、洗修對機(jī)車零、部件無損探傷范圍的分工及保證期等有關(guān)規(guī)定，各鐵路局應(yīng)制訂相應(yīng)工作的有關(guān)制度、辦法。
第25條 機(jī)車零、部件磁粉探傷裂損件數(shù)統(tǒng)計表，機(jī)車零、部件超聲探傷件數(shù)統(tǒng)計表（蒸汽機(jī)車見附件六，內(nèi)、電機(jī)車另文公布），應(yīng)逐級統(tǒng)計上報，鐵路局對所屬各機(jī)務(wù)段按機(jī)型分類匯總，年度情況于翌年開始15日內(nèi)報部。